运行检查方法

这是电动机运行中的检查要点，有经验的现场人员可以及早发现设备的异常状态，以便及时处理，防止事故扩大。

1. 看——细致的观察：

1.1 首先是外观的检查，电动机的外部紧固件是否有松动，电气连接处有否因接触不良而发热变色，冷却系统的水、油是否正常。

1.2 详细观察并记录各指示仪表的读数，从中发现是否有异常现象，如：电流超过额定值（或正常运行值），说明负载不正常。缺相运行，电动机仍然可继续转动，但非断相的电流会大大超过，也可看出外界电源三相是否不平衡。其它像绕组温度、轴承温度、风温、水温等都可显示电机运行是否正常，特别是积累了运行数据后，更容易判断。

2. 听：采用听诊棒（如用螺丝刀），靠听觉可以听到电动机的各种杂音，其中包括电磁声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂声等，有经验的现场人员凭“听”就可以判断电机是否正常、故障出在何处，如缺相运行的电机会发出嗡嗡的不正常声音；轴承故障多是由“听”判断的；大部分机械性的故障，如定转子相擦，机械不平衡，转子部分紧固螺丝松动等，都会引起振动和噪声。电气方面的电压不平衡，绕组有断路短路现象，电机起动时有异常声音等，都可以“听”出来的。

3. 靠嗅觉可以发现焦味或绝缘漆的臭味，多是由于绕组燃烧、绝缘击穿等电气故障。

4. 靠触觉：用手摸机壳、轴承座表面，可以发现电动机的振动和温度过高的现象。

总之，靠看、听、嗅、摸的综合判断，加上运行记录的经验积累，用心的现场人员在按照电机说明书的规定下，一定能把事故消灭在萌芽之中。